Iż-żieda fil-pressjoni tal-injezzjoni tista 'ttejjeb is-saħħa tat-tensjoni tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-PP
1.Materjal PP għandu elastiċità akbar meta mqabbel ma 'materjali oħra tal-gomma iebsa, għalhekk id-densità tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni tiżdied biż-żieda tal-pressjoni, li hija relattivament ovvja. Meta d-densità tal-partijiet tal-plastik tiżdied, is-saħħa tat-tensjoni tagħhom tiżdied b'mod naturali, u viċi versa, tonqos.
Madankollu, meta d-densità tiżdied għall-valur massimu li PP innifsu jista 'jikseb, iż-żieda tal-pressjoni mhux se tkompli ttejjeb is-saħħa tat-tensjoni, iżda minflok iżid l-istress intern residwu tal-parti iffurmata bl-injezzjoni, u tagħmilha fraġli. Għalhekk, għandu jitwaqqaf kif xieraq.
Hemm sitwazzjonijiet simili ma 'materjali oħra, iżda l-grad apparenti jista' jvarja.
2.L-iffurmar tal-injezzjoni taż-żejt tat-tisħin tal-moffa jista 'jtejjeb is-saħħa tal-partijiet tal-azzar u tan-najlon
Materjali tan-najlon u POM huma t-tnejn plastiks kristallini. L-użu ta 'magna taż-żejt sħun biex jittrasporta żejt sħun għall-iffurmar tal-injezzjoni jista' jnaqqas il-veloċità tat-tkessiħ tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni u jtejjeb il-kristallinità tal-plastik. Fl-istess ħin, minħabba t-tnaqqis tar-rata tat-tkessiħ, l-istress intern residwu tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni jitnaqqas ukoll. Għalhekk, ir-reżistenza għall-impatt u s-saħħa tat-tensjoni tal-partijiet tan-najlon u POM injettati b'żejt sħun bl-użu ta 'magna taż-żejt sħun se jkunu mtejba b'mod korrispondenti.
Għandu jiġi nnutat li l-partijiet tan-najlon u POM injettati b'żejt jaħraq bl-użu ta 'magna taż-żejt sħun jista' jkollhom daqsijiet differenti meta mqabbla ma 'partijiet iffurmati bl-injezzjoni injettati bl-ilma, u partijiet tan-najlon jistgħu wkoll ikunu kemmxejn akbar.
3.Il-veloċità tat-tidwib hija mgħaġġla wisq, anki jekk iffurmar ta 'injezzjoni f'180 grad, xorta se tipproduċi kolla
Normalment, materjal tal-PVC ta '90 grad jiġi injettat f'180 grad, u t-temperatura hija biżżejjed, għalhekk ġeneralment ma jkun hemm l-ebda problema bil-gomma mhux ipproċessata. Madankollu, ħafna drabi huwa minħabba raġunijiet li ma jiġbdux l-attenzjoni tal-operatur, jew aċċelerazzjoni intenzjonali tal-veloċità tat-tidwib tal-kolla sabiex titħaffef il-produzzjoni, li tikkawża li l-kamin jirtira pjuttost malajr. Pereżempju, f'żewġ sa tliet sekondi biss, il-kamin jirtira f'pożizzjoni fejn l-ammont massimu ta 'tidwib tal-kolla huwa aktar minn nofs, u l-materjal tal-PVC jissaħħan u mħawwad għal nuqqas serju ta' ħin, li jirriżulta fil-problema ta 'tidwib irregolari tal-kolla temperatura u taħlit ta 'gomma mhux maħduma, Is-saħħa u t-toughness tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni se jsiru pjuttost fqar.
Għalhekk, meta tinjetta materjali tal-PVC, huwa importanti li toqgħod attent li ma taġġustax b'mod arbitrarju l-veloċità tat-tidwib għal aktar minn 100 rpm. Jekk ikun meħtieġ li taġġustaha pjuttost malajr, huwa importanti li tiftakar li żżid it-temperatura tal-materjal b'5 sa 10 gradi, jew iżżid il-pressjoni ta 'wara tal-adeżiv tat-tidwib b'mod xieraq biex tikkoopera. Fl-istess ħin, huwa wkoll importanti li tiċċekkja regolarment għal xi problemi bil-kolla mhux maħduma, inkella x'aktarx li tikkawża telf sinifikanti.
Rigward din il-kwistjoni, peress li ħafna nies ma jagħtux ħafna attenzjoni, hawnhekk jissemma b'mod speċjali biex tfakkar lill-produzzjoni biex tagħti attenzjoni u ftakar li tagħmel xogħol tajjeb ta 'spezzjoni.
Għall-kuntrarju, għandu jiġi nnutat ukoll li jekk il-veloċità tat-tidwib hija bil-mod wisq, anke għal materjali b'mudellar ta 'injezzjoni ta' 180 grad tal-PVC u molding ta 'injezzjoni ta' 90 grad, jista 'jikkawża problemi ta' ħruq, speċjalment għal PVC trasparenti, li se jkollu ħafna iswed tikek u marki tal-arja fuq il-partijiet iffurmati bl-injezzjoni.
