Nistgħu nipproduċu mgħaref tal-ġelat tal-plastik, skieken tal-kejkijiet tal-plastik u frieket. Tista 'tuża materjali pla, pc, ps, jew kwalunkwe materjal ieħor li għandek bżonn. Personalizzazzjoni tal-moffa, customization tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, vultaġġ speċjali, mutur speċjali, kwalunkwe kulur, nistgħu niltaqgħu.
Prekawzjonijiet għall-manutenzjoni tas-sistema elettrika, is-sistema tal-pressjoni taż-żejt, il-parti tal-qfil tal-moffa u l-parti tal-injezzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni
Il-produzzjoni ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni hija ġeneralment operazzjoni ta' 24-siegħa. Għal magni li ilhom jaħdmu għal żmien twil, irridu nagħmlu xogħol tajjeb ta 'manutenzjoni, u nippruvaw insibu u nsolvu problemi qabel ma l-magna tinqasam. Inkella, ladarba l-magna tinqasam, għandha titwaqqaf u tissewwa, u taffettwa l-produzzjoni.
Għalhekk, huwa partikolarment importanti li tagħmel xogħol tajjeb fil-manutenzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Biex tagħmel xogħol tajjeb fil-manutenzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-kontenut tal-manutenzjoni għandu jiġi kklassifikat skont il-frekwenza ta 'fallimenti possibbli: il-kontenut bl-ogħla frekwenza għandu jkun elenkat fil-manutenzjoni ta' kuljum, il-kontenut bi frekwenza aktar baxxa għandu jkun elenkati fil-manutenzjoni ta 'kull ġimgħa, eċċ, u l-kontenut tax-xogħol ta' manutenzjoni ta 'kull xahar u manutenzjoni annwali għandhom jiġu kklassifikati.
Wara li jiġi ddeterminat il-kontenut tal-manutenzjoni, huwa aħjar li tassenja persuna speċjali biex tieħu ħsiebha biex tiżgura li x-xogħol ta 'manutenzjoni determinat jitwettaq b'mod effettiv skont l-arranġament ippjanat. Ir-rekords meħtieġa għandhom isiru mat-tlestija ta 'kull xogħol ta' manutenzjoni sabiex jipprovdu bażi għall-evalwazzjoni tal-magna f'xogħol futur.
Manutenzjoni ta' sistema elettrika
(1) Meta tiċċekkja l-komponenti ta 'vultaġġ għoli fil-magna, il-provvista tal-enerġija prinċipali m'għandhiex tinxtegħel sakemm ma jkunx meħtieġ.
(2) Meta tissostitwixxi l-moffa, tħallix l-ilma li jkessaħ jgħaddi fil-kaxxa tal-kontroll elettriku.
(3) Iċċekkja jekk it-temperatura fil-kabinett elettriku hijiex għolja wisq, li taffettwa l-operat normali u l-ħajja tas-servizz tal-bord elettroniku.
(4) Meta tissostitwixxi r-relay, uża r-relay tal-vultaġġ speċifikat.
Manutenzjoni tas-sistema idrawlika It-temperatura taż-żejt idrawliku tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tinżamm bejn 30-55 grad . Jekk it-temperatura taż-żejt taqbeż is-60 grad, se jseħħu l-problemi li ġejjin:
(1) Iż-żejt idrawliku jiddeterjora minħabba l-ossidazzjoni.
(2) Il-viskożità taż-żejt idrawliku tonqos, li tirriżulta fi ħsara fil-pompa taż-żejt, tnixxija taż-żejt, tnaqqis fil-pressjoni u tnaqqis ġenerali tal-effiċjenza.
(3) Aċċellera l-veloċità tat-tixjiħ tas-siġill taż-żejt.
(4) Evita li l-ilma li jkessaħ joħroġ fit-tank taż-żejt tas-sistema, u agħti attenzjoni speċjali biex tivverifika jekk hemmx tnixxija ta 'ilma ġewwa l-apparat li jkessaħ iż-żejt. Naddaf ġewwa tal-apparat li jkessaħ kull 6 xhur jew hekk.
(5) Iż-żejt idrawliku tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu jinbidel kull 3000-4000 siegħa ta 'tħaddim. Meta tbiddel iż-żejt, mhux permess li tħallat iż-żejt il-ġdid maż-żejt il-qadim. Fl-istess ħin, il-filtru fit-tank taż-żejt għandu jkun mibrum biex jitnaddaf.
(6) Jekk il-qalba tal-valv tal-valv direzzjonali tkun imblukkata minn oġġetti barranin, il-qalba tal-valv għandha titneħħa u titnaddaf b'diżil jew pitrolju (jew mgħaddsa f'żejt idrawliku nadif), u mbagħad għandha tintuża arja kkompressata biex tneħħi oġġetti barranin.
Manutenzjoni tal-parti tal-qfil tal-moffa
(1) Il-ħajja tax-xogħol taċ-ċappetta tal-magna tal-parti tal-qfil hija twila ħafna, iżda kull parti li tiċċaqlaq għandha tiġi llubrikata sew, inkella ċ-ċappetta tal-magna tilbes u tnaqqas il-ħajja tas-servizz tagħha.
(2) Żomm l-erba 'vireg tal-ġibda nodfa.
(3) Żomm is-saqajn u l-binarji li jiżżerżqu tal-formwork li jiċċaqilqu nodfa u llubrikat.
(4) Evita li tuża forom qrib jew taqbeż il-pressjoni tax-xogħol.
(5) . Meta taġġusta l-moffa, tużax il-veloċità mgħaġġla tal-illokkjar.
(6) . Ikkontrolla l-puplesija tal-azzjoni tal-qfil tal-moffa fl-iktar pożizzjoni xierqa biex tnaqqas l-impatt fuq il-magna waqt l-illokkjar tal-moffa.
Manutenzjoni tal-parti tal-injezzjoni tal-kolla
(1) . Żomm il-virga gwida tal-mejda tal-isparar llubrikata u nadifa.
(2) Żomm il-wiċċ tal-mejda tal-isparar nadif u niexef.
(3) Meta tuża l-materjal tar-ritorn, il-qafas manjetiku tad-delu għandu jiżdied fid-delu biex jipprevjeni frammenti tal-metall milli jidħlu fiċ-ċilindru tat-tidwib tal-kolla.
(4) . It-temperatura tal-kanna tilħaq it-temperatura stabbilita għal madwar 3 minuti qabel il-produzzjoni (biex jiġi żgurat li l-materja prima fil-bittija tkun kompletament imrattab) biex tevita li l-kamin u s-sistema ta 'trażmissjoni ma ssirilhomx ħsara.
(5) Meta l-kanna tal-materjal ma tilħaqx it-temperatura ssettjata minn qabel, il-mutur tat-tidwib ma jistax jinbeda, u l-azzjoni tal-kejbil invers (rilaxx) ma tistax tintuża biex tevita li ssir ħsara lill-komponenti tas-sistema li jduru.
(6) Uża l-metodu korrett biex tissostitwixxi l-plastik u tnaddaf l-iskartoċċ tat-tidwib ipprovdut mill-fornitur tal-plastik.
(7) Iċċekkja perjodikament il-partijiet kollha tat-tabella tal-injezzjoni, issikka l-partijiet maħlula, u tiżgura l-bilanċ tal-installazzjoni taż-żewġ ċilindri tal-injezzjoni, sabiex tevita l-ħsara tas-siġill taż-żejt taċ-ċilindru tal-injezzjoni, tnixxija taż-żejt u l-ħsara tal- ċilindru taż-żejt u virga tal-pistun.
(8) . Meta t-temperatura tat-tidwib tkun normali u t-tikek suwed tad-dewweb jew il-kulur iseħħu kontinwament, iċċekkja jekk iċ-ċirku tal-ispinta u ċ-ċirku tal-ispinta tal-kamin tal-injezzjoni humiex bil-ħsara.
It-tags Popolari: plastik li jservu sett mgħarfa sikkina furketta injezzjoni molding magna moffa, Ċina plastik li jservu sett mgħarfa sikkina furketta injezzjoni molding magna moffa manifatturi, fornituri, fabbrika
